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ＣＶＤは高温でTiC,TiCN,TiNをコーティングし、強固な膜を生成します。
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【苛酷な条件下にも耐えるセラミックコーティング】
ＣＶＤ法（化学蒸着法）は、高温炉に各種化合物をガス状で供給し、処理物表面に超硬質のセラミック化合物を化学的にコーティングさせるプロセスです。
熱化学蒸着法により各種機能性セラミック膜を、高温度（900～1100℃）で単層又は多層コーティングし、得られた高硬度、高密着力セラミック膜により素材の性能を飛躍的に向上させます。 |
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色調
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ダークゴールド
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膜厚
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5～8μm
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密着力Lc値
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90N以上
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硬度HV
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3000～4000
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摩擦係数
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0.25～0.45
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適用
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耐摩耗性・耐焼付性
耐熱性・耐腐食性
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【特 徴】
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１.複層多重被膜
炭化物（TiC）、窒化物（TiN）、炭窒化物（TiCN）、酸化物（AI2O3）など超硬質セラミック化合物を単層に、または複層にコーティングができます。そのため、被膜機能が一段と充実します。
２.高密着性被膜
900～1,100℃の高温下でコーティングするため、セラミックと処理物表面との間で原子拡散が活発に行われます。そのため、被膜の密着性は強固です。
3.良好なつきまわり性
気相での化学反応が本法の特長です。そのため、複雑な形状をもつ機構部品や細孔内部へも、まんべんなく、均一にコーティングができます。 |
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【適用例】
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適 用 例 |
| 金 型 |
冷間鍛造用金型、フォーミングパンチ・ダイ、ニブ、トリミングダイス、サイジングダイス、曲げダイ、絞りパンチ・ダイ、抜パンチ、トリマーダイス、プラスパンチ、バーリングパンチ、コイニングパンチ、刻印、マンドレルダイカストピン、入子ピン、押出ダイス |
| 切削工具・刃 物 |
超硬チップ、バイト、パイプ切断刃、カッター、チェザーチップ |
| 機械部品 |
基準ピン、ガイド、ローラー、ホルダー、ニードル、ブッシュ、電極、給電子、ノズル、プラグ、ボールバルブ、ベアリングボール、ホットランナーノズル |
| そ の 他 |
セラミック、カーボン部品 |
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【コーティング膜】
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| TiC/TiCN/TiN（多層コート） |
耐焼付性、耐摩耗性、耐食性の要求される分野へ |
| TiC |
耐摩耗性の要求される分野へ |
| TiN |
耐摩耗性の要求される分野へ |
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【CVDコーティングの処理可能な基材材質】
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| CVDコーティングは、900～1000℃の高温処理です。材質によってコーティング後の熱処理を行っております。材質・形状等によって、処理が異なりますので、別途ご相談下さい。 |
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材質
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種類
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高速度工具鋼
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SKH51～57（YXR3, YXM7）、粉末HSS
(ASP20, 30, HAP10,20,40, DEX20,40)
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冷間ダイス鋼
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SKD11（SLD, DC11）、SKD11相当(SLD8,
HPM31, DC53, PD613)、SKD12
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熱間ダイス鋼
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SKD61（DAC,DHA）
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マルテンサイト系ステンレス
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SUS420J2（STAVAX,HPM38）、SUS440C (ELMAX）
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超硬合金
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超硬合金（ソリッド）
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セラミックス
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SiC
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