耐食耐摩耗、耐熱、離型… 我々はチタンコーティング、シリンダー、溶射、工具等機械金型加工部品を通じ、高次元のセールスエンジニアリングを展開します。

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高硬度・耐酸化性・耐摩耗性に優れた新しい被膜です。歯切り加工分野において取組みが進んでいるドライ加工化・高速化・高送り化への切削条件に優れた性能を発揮できる被膜を開発しました。
マーキュリーコート


耐熱・耐酸化・高硬度コーティング

 
 
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  プライムーCは今までにない高硬度と潤滑性能を併せ持ったチタンコーティング膜です。

プライムコートーC

軟鋼加工時の溶着防止性に優れたセラミックコーティング

(日本コーティングセンター(株)製品)

プライムコート-C 超潤滑被膜


これまでの常識をはるかに越える超潤滑被膜
新組成被膜により、TiAlN並の耐熱性を持ちながら、
高い潤滑性能をプラスすることに成功しました。
軟鋼加工における、材料の刃先溶着を防ぎ、滑らかで、美しい切削加工性能を発揮します。

 


■プライムコート-Cの4つのポイント
Point1 耐熱性・耐摩耗性を損なわずに、潤滑性を大幅に向上
Point2 HRC20〜50までの幅広い材料の切削加工に高いレベルで性能を発揮
Point3 高い潤滑性により、切り粉の排出を容易にし、刃先への凝着を低減
Point4 高い耐熱性により、ドライ切削・金型分野への応用可能

■プライムコート-Cの優れた機能
プライムコート-Cは、摩擦係数0.3以下、硬度2800HV以上になります。

 

プライムコート-C

TiAlN

TiN

酸化温度(℃)

800

700

500

硬度HV

2800

2800

2500

摩擦係数

0.35

0.40

0.45

膜厚(μm)

3〜5

2〜4

2〜4

色調

銀白色

赤黒色

金色

■プライムコート-Cの優れた切削性能
高速切削加工において、プライムコート-Cは、TiAlN膜をはるかに上回る切削寿命を示しました。

■切削条件
・R5超硬ボールエンドミル(2NT)中荒取り
・切削速度:150m/min.
・送り:1910mm/min.
・回転数:4775rpm
・切削方法:水溶性クーラント、等高線ダウンカット
・被削材:DH31(SKD61改良),HRC50

■プライムコート-Cの用途・適用材質

切削工具

HRC20〜50までのドライ切削
インコネル、ハステロイ、ステライト等超合金加工
オーステナイト系ステンレス加工

金型

Alダイカスト、熱間鍛造加工等
高い耐熱性が要求される金型・金型部品

■プライムコート-Cの主なコーティング可能材料

超硬合金および超硬合金ロウ付け品

高速度工具鋼

粉末ハイス

ASP23, 30, 60
HAP10, 20, 40, 50, 70, 72
DEX20, 40, 60, 80

溶製ハイス

SKH51〜57

ダイス鋼
(低温焼き戻し品は硬度低下及び寸法変化の恐れがあります)

冷間ダイス鋼

SKD11(高温戻し)
DC53, KD11V, SLD8, その他相当品

熱間ダイス鋼

SKD61

その他

プレハードン鋼、マルエージング鋼


※コーティング処理温度(450℃〜500℃)以下の焼き戻し温度品または規定を外れた熱処理履歴品は、
硬度低下及び寸法変化の原因となりますので、十分ご注意下さい。


プライムコート-Cは、特許出願中です。
(特願平9-342127;(株)タイヘイテクノサービスと日本コーティングセンター鰍ニの共同出願)

 

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