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高硬度・耐酸化性・耐摩耗性に優れた新しい被膜です。歯切り加工分野において取組みが進んでいるドライ加工化・高速化・高送り化への切削条件に優れた性能を発揮できる被膜を開発しました。
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マーキュリーコート

耐熱・耐酸化・高硬度コーティング
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TiCN、TiAlNはTiNを越えた優れたチタンコーティング膜です。
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TiCN
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| TiN膜を越えたTiCNセラミックコーティング |
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(日本コーティングセンター(株)製品)
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TiCN膜は、高硬度で低摩擦という特性をもち、しかも強い密着力をもつセラミックコーティング膜です。高硬度で高粘性の難削材切削加工をはじめ、難加工材の抜き、曲げ、絞り加工に、また摺動条件の厳しい機械部品への適用が拡大しています。
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【TiCN膜の特性】
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TiCN膜 |
TiN膜 |
| 硬度 (HV) |
3,000〜3,500 |
2,000〜2,500 |
| 摩擦係数(μ) |
0.12〜0.15 |
0.4〜0.45 |
| 色 |
バイオレット〜ブラック |
ゴールド |
| 膜構造 |
多層 |
− |
| 膜厚(μm) |
1〜5 |
1〜5 |
【用 途】
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| 1.切削工具 |
1.焼入鋼、ステンレス鋼、その他特殊鋼の切削加工。
インコネル、ハステロイ、ステライトなどの難削加工。
ブラス、高Si-Al合金、グラファイトなどの非鉄金属の切削
加工。
2.加工速度のアップ、チッピングの防止、仕上面の向上、
ビビリ防止などに好適です。
3.特に超硬度エンドミル、ドリル、チップ、粉末ハイスの切
削工具に有効です。 |
| 2.金型 |
1.ステンレス、SNCM材などのねばい材料やAl、
ブラス、チタンなどの非鉄金属材料の打抜き、
絞り、曲げ、ヘッダー、成形などのプレス金型に。 |
| 3.その他 |
1.厳しい条件下の樹脂成形周辺部品や機械部品などに。 |
【適 用 材 料】
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■TiCN多層膜断面写真(例)
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| 1..超硬合金及び超硬合金ろう付品 |
2..高速度工具鋼
粉末ハイス:ASP23、30、
HAP10、20、40、DEX20、40
溶性:SKH51〜57 |
3.冷間ダイス鋼
SKD-11、12
SKD-11相当品:DC53、SLD8、
HPM31、PD613など |
4.その他
熱間ダイス鋼、プレハードン鋼、マルエージング鋼、
非鉄金属など |
TiAIN
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| 切削工具の常識を破るTiAINセラミックコーティング |
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(日本コーティングセンター(株)製品)
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TiAIN膜は、次の様なすぐれた特長があります。
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| 1.高硬度で、耐熱性にすぐれた膜。 |
| 2.超硬合金へのコーティングに最適。 |
| 3.熱処理を施した高硬度鋼(HRC40-63)、超合金などの高粘性材の切削加工に適している。 |
| 4.AI
合金等の非鉄金属切削に適している。 |
5.耐熱性と色調等の特性をいかした機械部品、金型等への適用ができる。
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【TiAIN膜の特性】
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【TiAIN膜断面写真(例)】
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TiAIN膜 |
TiN膜 |
| 硬度(HV) |
2,300〜2,800 |
2,000〜2,400 |
| 耐熱性(℃) |
優(600〜700) |
良(400〜500) |
| 色 |
バイオレット〜ブラック |
ゴールド |
| 膜構造 |
単層,多層 |
単層 |
| 膜厚(μm) |
1〜4 |
1〜5 |
| 【用 途】 |
| 1.切削工具 |
1.高合金鋼、低合金鋼、オーステナイト鋼等の中切削・高速切削用及び
HRC40〜63の焼入高硬度鋼、鋳物の切削加工 |
| 2.AI合金、AI-Si合金、AI鋳物等の切削 |
| 3.インコネル、ハステロイ、ステライト等の超合金、硬質合金等の切削 |
*1.特に超硬エンドミル、ドリル、チップ及び粉末ハイスの切削工具に有効。
*2.上記工具の再研磨品への再コーティング。 |
| 2.金型機械部品 |
1.耐熱、耐摩耗性が必要とされる金型、機械部品等 |
| 2.黒色、耐摩耗性が必要とされる光学機器等の機能部品 |
| 【適 用 材 料】 |
| 1.超硬合金(特に超微粒子、微粒子品)及び超合金ろう付品 |
2.高速度工具鋼
粉末ハイス:ASP 23、30、60
HAP 10、20、40、50、70、72
DEX 20、40、60、80
溶性ハイス:SKH51〜57 |
3.その他
切削工具以外の用途では広範囲な種類の材料への適用が可能。 |
| ■TiAlN膜の実用例と試験結果、TiAlN膜の耐熱特性 |
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