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近年、エンジニアリングプラスチック成形材料は、金属粉やガラス繊維を配合した複合材やハロゲンなどを含有した難燃材が増えております。また、プラスチックマグネットやファインセラミックスなどの成形も多くなっております。このように複雑化、多様化するプラスチックの射出・押出成形機用シリンダには、耐摩耗性や耐腐食性などの性能が強く求められています。この要求にお応えするのがT-ALLOYシリンダです。
T-ALLOYシリンダは、当社が長年培ってきた材料技術と遠心鋳造技術から生まれた耐食、耐摩耗のシリンダです。すでに多くの納入実績をもち、機械メーカーはもとより、成形業の方々にも好評をいただいております。当社では、今後さらに苛酷なる使用条件に応えうる製品をご提供するため、新たなシリンダを開発し、T-ALLOYシリーズを充実させました。
技術の高度化と製品の高品質化は私共の永遠のテーマです。これからも合金技術の可能性に挑戦し、たゆまぬ努力をつづけてまいります。
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多様化・複雑化するプラスチック材料に応えるT-ALLOYシリンダー
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【T-ALLOYの種類と特性】
T-ALLOYは、TBM30からTBM65までの５種類の合金を取りそろえています。それぞれの合金特性から、成形条件に最良の合金を選定することができます。
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プラスチック射出成形機および押出機用バイメタリックシリンダー
遠心鋳造
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【T-ALLOYの組織】
T-ALLOYの組織は、緻密で健全のため、ライニング層全体にわたって均一な組織を形成しています。また、母材との密着性に優れ、剥離の心配がありません。
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【T-ALLOYの硬さ】
(１）深硬性
T-ALLOYの硬さは、表面から母材境界面までほぼ一定で、ライニング層全体にわたって高硬度を示します。
（２）高温硬さ
プラスチック成形温度域300～500℃の高温下でも硬さの低下は小さく、常温での高硬度を維持します。
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【T-ALLOYの耐磨耗性】
（１）大越式摩耗試験
T-ALLOYは、SACM645（窒化鋼）に比較して数倍の耐摩耗性を示します。特にT-400の耐摩耗性は優れています。
（２）アブレイシブ摩耗試験
摩擦面に硬質粒子を介在させた条件下でも、T-ALLOYは優れた耐摩耗性を示します。
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【T-ALLOYの耐食性】
プラスチック成形では、腐食性の樹脂や難燃材などによって、シリンダは腐食環境下にさらされます。T-ALLOYは酸、ハロゲンに対する耐食性に優れており、特にTBM-50はフッ素樹脂等に最適です。
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T-ALLOY 材質一覧
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| 特性・T-ALLOY |
TBM30 |
TBM61 |
TBM65 |
TBM40 |
TBM50 |
| (T-300) |
開発鋼種 |
開発鋼種 |
(T-400) |
(T-500) |
| 用途 |
耐食
耐磨耗 |
耐食
耐磨耗 |
耐食
耐磨耗
高強度 |
超耐磨耗
耐食 |
超耐食
耐磨耗 |
| 適用例 |
エンプラ |
エンプラ |
エンプラ |
ｽｰﾊﾟｰｴﾝﾌﾟﾗ |
ＰＰＳ |
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ｽｰﾊﾟｰｴﾝﾌﾟﾗ |
ｽｰﾊﾟｰｴﾝﾌﾟﾗ |
プラマグ |
ｽｰﾊﾟｰｴﾝﾌﾟﾗ |
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セラミック |
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| 化学組成 |
Ni-Co＋α |
Co-Cr＋α |
Co-Cr＋α |
Ni-Co+α |
Ni-Cr-Mo |
| 硬さ(HRC) |
50-60 |
50-60 |
50-60 |
56-66 |
52-62 |
| 破断強度（代表値)(kgf/mm２) |
42 |
70 |
90 |
50 |
51 |
| 比熱 at 300℃(cal/g・℃) |
0.133 |
0.135 |
0.131 |
0.131 |
0.130 |
| 熱伝導率 at
300℃(kcal/h・m・℃) |
14.4 |
14.6 |
14.7 |
16.0 |
16.6 |
| 熱膨張係数 (×10-6/℃) |
25～200℃ |
11.4 |
11.5 |
11.4 |
11.3 |
11.3 |
| 25～400℃ |
12.6 |
12.2 |
12.1 |
11.5 |
11.9 |
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１）深硬性
Ｔ－ＡＬＬＯＹの硬さは、表面から母材境界面までほぼ一定で、ライニング層全体にわたって高い硬さを示します。
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２）高温硬さ
プラスチック成形温度域３００～５００℃の高温下でも硬さの低下は小さく、常温での高い硬さを維持します。
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３）耐摩耗性（大越式摩耗試験）
Ｔ－ＡＬＬＯＹは、窒化鋼（ＳＡＣＭ６４５）に比較して数倍の耐摩耗性を示します。
特にＴＢＭ４０の耐摩耗性は優れています。
試験条件
相手材：窒化鋼SACM645
荷重：7kgf
摩擦速度：0.32m/s
摩擦距離：1,000m |
４）耐摩耗性（アブレイシブ摩耗試験）
摩擦面に硬質粒子を介在させた条件下でも、Ｔ－ＡＬＬＯＹは優れた耐摩耗性を示します。
試験条件
硬質粒子：TiC粉
相手材：S45C
荷重：10kgf
摩擦速度：0.16m/s
摩擦距離：600m
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５）耐食性（硫酸）
５０％硫酸溶液（２５℃×２４ｈ）：ＴＢＭ３０の腐食減量を“１”とする。
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６）耐食性（塩酸）
５０％塩酸溶液（２５℃×２４ｈ）：ＴＢＭ３０の腐食減量を“１”とする。
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７）耐食性（臭化水素酸酸）
５０％臭化水素酸溶液（２５℃×２４ｈ）：ＴＢＭ３０の腐食減量を“１”とする。
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８）耐食性（沸騰塩酸）
沸騰２０％塩酸溶液（２４ｈ）：ＴＢＭ３０の腐食減量を“１”とする。
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T-ALLOYに対応した耐コンタミ、耐食、耐摩耗スクリュー
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【T-ALLOYシリンダに最適なスクリュー】
スクリューをはじめ、スクリューヘッド、チェックリング、シートリングなどのスクリュー関連部品は、厳しい摩耗条件下にありながら、耐コンタミ性、耐食性を要求されます。TiN（窒化チタン）などのPVD（物理蒸着）、CVD（化学蒸着）、ラジカル窒化との複合処理等、セラミックコーティングは、先端部品の耐摩耗性を維持しながら、大幅なコンタミ低減をはかります。
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プラスチック射出成形機および
押出機用スクリュー
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